Компрессорные станции используются на производствах, где технологические процессы требуют непрерывного снабжения сжатым воздухом. В некоторых случаях его подача осуществляется в течение нескольких суток. Чтобы избавить производство от громоздких агрегатов, для которых зачастую требуется отдельное оборудованное помещение со множеством каналов подачи, используются винтовые компрессоры. Главным рабочим органом устройства является винтовая группа, обеспечивающая нагнетание сжатого воздуха в пневматическую систему.
Принцип действия и сферы применения
Рабочий цикл винтового компрессора делится на 3 важных этапа обработки воздуха, позволяя обеспечить его сжатое состояние и подачу в установку на выходе:
- Воздух поступает к винтам устройства, всасывается непосредственно внутрь и насыщается маслом.
- В зацеплении винтов полученная масловоздушная смесь сжимается и перемещается к окну для ее нагнетания.
- Затем она нагнетается в пневматическую систему, где происходит очистка смеси от масла в сепараторе с последующим охлаждением в радиаторе.
Поскольку механизм не является поршневым, в системе отсутствуют возвратно-поступательные движения. Такой подход позволяет избежать сильного нагрева и быстрого выхода из строя конструкции.
Использование винтовых компрессоров практикуется практически в любой промышленной сфере, где требуется обеспечить подачу сжатого воздуха. В частности, оборудование применяется в различных видах производств, энергетике, строительстве, медицине, пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Сжатый воздух часто подается в печи при сталеварении.
Что учесть при выборе
Важным параметром при выборе модели винтового компрессора является его производительность. Эта характеристика напрямую зависит от мощности устройства и определяет то количество сжатого воздуха, которое устройство может выдавать за минуту. Предварительно следует определить, какой уровень требуется для определенного производства. Для этого достаточно суммировать объем воздуха, потребляемый каждой единицей за минуту, в полученное значение следует заложить еще 15%.
Желательно обратить внимание и на наличие ресивера с объемом от 200 до 500 л. Чем этот показатель выше, тем больший запас воздуха можно получить.
Винтовой компрессор – довольно дорогостоящее оборудование, поэтому желательно знать как работает компрессор винтового типа и выбирать модели, оснащенные хорошим уровнем защиты. Она подразумевает наличие систем аварийного отключения, самоохлаждения и самодиагностики.
Преимущества устройств
Винтовые компрессоры являются производительным и удобным оборудованием, обладающим массой преимуществ. Прежде всего, устройства помогают существенно сократить расходы на монтаж. Современные модели являются эффективной альтернативой большим станциям, которые требуют не только приличного пространства, но и сервисного обслуживания, что влечет за собой дополнительные расходы.
Другие преимущества винтовых компрессоров:
- Пониженный шум. Современные винтовые компрессоры оснащены корпусом с хорошим уровнем звукоизоляции. При работе они выдают не более 68 дБ, что является нормой для производственных помещений.
- Хорошая производительность. Большинство современных моделей сжимают до 8 тыс. л воздуха в течение минуты, а подавать его они могут к десяткам пневматических установок в рамках одного производства.
- Автоматизированное управление. Производители оснащают винтовые компрессоры электронными блоками управления, в результате запрограммировать устройство на работу можно на несколько циклов вперед.
Винтовые компрессоры отличаются экономичностью, поскольку конструкция позволяет расположить их максимально близко к рабочей зоне. Это дает возможность не только сократить длину магистрали подачи воздуха, но и избежать потери давления.
